تعمیر دستگاه رول فرمینگ تخصصی درویش زاده در آمل

تعمیر دستگاه رول فرمینگ تخصصی درویش زاده

🔧 تعمیرات دستگاهای رولفرمینگ تخصصی 🔧

تعمیر دستگاه رول فرمینگ درویش زاده

🔧 دستگاه کناف، upvc، رول بر و رابیتس

🔧  تعمیر, تنظیم و نصب و راه اندازی انواع رول فرم های سینوسی – ذوزنقه – دامپا – سفال – عرشه فولادی (متالدک) ساخت ایرانی , چینی و تایوانی و غیره

🔧 طراحی و ساخت گیوتین هیدرولیک فرم بر برای فرمینگ های فاقد گیوتین

🔧 طراحی و ساخت و نصب تابلو برق تمام اتوماتیک و PLC همراه با اینورتر و انکودر با دقت میلیمتر

🔧 رفع مشکل کشیدگی ورق در رول فرم ها

🔧 تعمیر و نصب و راه اندازی خط رول به شیت با تابلو برق تمام اوماتیک و PLC

🔧 تهیه و ساخت قطعات یدکی با کیفیت مرغوب

🔧 رول فرمینگ ورق چیست؟

رول فرمینگ ورق فرآیندی است که در طی آن ورق ‌های فولادی نظیر گالوانیزه، ورق ‌های سرد و استیل توسط دستگاه مخصوصی به اشکال مختلفی تبدیل می‌ شوند. محصولاتی که توسط رول فرمینگ ورق تولید می‌ شوند می ‌توانند به هر شکلی که نیاز باشد نظیر انواع پروفیل‌ های فلزی، لوله، ورق طرح ‌دار و غیره شکل داده شوند. به ‌طور کلی رول فرمینگ به روش ‌های تغییر شکل دادن ورق فلزی به ‌واسطه دستگاه رول فرمینگ گفته می‌ شود‌. در طی این عملیات ورق ‌های فلزی روی شافت ‌های دستگاه که با یاتاقان مهار شده‌ اند جایگذاری می ‌شوند و بعد با توجه به نوع قالب و روش مورد نظر ورق ‌ها به فرم دلخواه تولید می ‌گردند. رول فرمینگ ورق یک روش نوین، بهینه و کاملا انعطاف‌ پذیر می باشد، که تولید هر طرحی روی ورق ‌های فلزی را امکان‌ پذیر کرده است.

🔧 بررسی فرآیند رول فرمینگ ورق

بررسی فرآیند رول فرمینگ ورق کار آسانی نیست. تعریف بین ‌المللی که برای فرآیند رول فرمینگ بیان شده پیچیدگی این مورد را کاملا نشان می‌ دهد. طبق این تعریف فرآیند رول فرمینگ ورق به ‌صورت فرم دادن به نوار ورق‌ های فولادی در یک امتداد طولی، مستقیم و موازی خطوط خمش است که بواسطه چندین جفت نورد کانتور شده اجرا می ‌شود. ضخامت ورق در حین کار تغییر نکرده و عملیات در یک دمای تعیین شده انجام می‌ پذیرد. طبق تعریف گفته شده ورق‌ های فولادی در امتداد طولی، موازی خطوط خمش و مستقیم فرم داده می ‌شوند اما باید به چند نکته مهم توجه داشت که:

• محصولات تولید شده توسط رول فرمینگ ورق غالبا دارای انحنا هستند.
• زاویه خطوط خمش می‌ تواند 90 درجه باشد.
• خطوط خمشی همیشه مستقیم نیستند و گاها به ‌صورت تعمدی این اتفاق می ‌افتد.
• خطوط خمشی همیشه موازی نیستند و این امر نیز اغلب تعمدی و به خواست مشتری انجام می ‌گیرد.
• در تعریف فوق گفته شده که ورق ‌ها بعد از فرم‌ دهی تغییر ضخامت نمی ‌دهند اما باز هم استثناها و نکاتی در پشت این تعریف ساده وجود دارد.
• ضخامت ورق همیشه در قسمت‌ های خمیده شده یا به ‌عبارتی خطوط خمشی کاهش پیدا می ‌کند.
• غلتک‌ های دستگاه رول فرمینگ ورق دارای گذرگاه‌ های خاصی هستند که می‌ توانند هر کجا که لازم باشد ضخامت ورق را کم کنند.
• در محصولات منحنی که نازک هستند، تارها و برجستگی‌ های بیرونی نازک ‌تر از برجستگی ‌های داخلی فرم داده می ‌شوند.
• ضخامت ورق بعد از تولید ممکن است توسط شفت ‌های دستگاه کاهش پیدا کند و این اتفاق در شرایط غیر ایده‌ آل رخ می ‌دهد.

در تعریف فوق گفته شده که دمای محیط در حین انجام کار تغییری نمی ‌کند اما:

برای جلوگیری از ترک ‌خوردگی رنگ در خطوط خمشی، ورق‌ های فلزی را قبل از رول فرمینگ حرارت می‌ دهند.
دمای عملیات برای ورق‌ هایی که لحیم‌ کاری، آنیلینگ یا بریزینگ شده باشند می ‌بایست افزایش پیدا کند.

 

 

مدیریت : درویش زاده

مشخصات
دستگاه رابیتس دست دو
پنماتیک
تک برگ کشش
درحال کار

تعمیرات دستگاه رول فرمینگ , تعمیرات دستگاه کناف , تعمیرات دستگاه upvc , تعمیرات دستگاه رول بر , تعمیرات دستگاه رابیتس ,