Address & Contact
Our Address
تهران کمالشهر بلوار شهید عجمیان روبه روی پایگاه بسیج
Telephone
خرید و فروش ابزارالات ریخته گری
♦️ امروزه ریخته گری آهن تقریباً در کلیه کالاها و ماشین آلات با دوام یافت می شود. از ماشین آلات ساخت وسایل نقلیه ای که با آنها رانندگی می کنیم گرفته تا موادی که در خانه های ما پیدا می شود ، ما با چدن زندگی و سفر می کنیم.
♦️ طلا ، نقره ، مس ، آهن ، سرب ، جیوه و قلع به عنوان “فلزات باشکوه” شناخته می شوند ، زیرا از زمان های بسیار قدیم برای انسان شناخته شده بودند. روند اساسی ذوب فلزات در کوره ، استفاده از الگوها و جامد سازی فلز در قالب ثابت مانده است. برخی از تکنیک های قدیمی مانند تکنیک های فرم گمشده و تکنیک های زنگوله هنوز هم از نظر مذهبی دنبال می شوند.
ابزارو تجهیزات و دستگاه های ریخته گری
فلاسک ریخته گری
♦️ فلاسک ریخته گری که به آن حلقه های ریخته گری نیز گفته می شود ، ابزاری است که معمولاً از آلومینیوم برای نگهداری مدل های موم در طول فرآیند ریخته گری ساخته می شود. بعد از استفاده از یک پایه لاستیکی ، فلاسک ها را قبل از خشک شدن با پودر منبع پر می کنید. پس از خشک شدن کامل ، می توان آن را در کوره قرار داد تا موم سوخته شود.
بوته آهنگری
♦️ یک ظرف کوچک و ساده که برای ذوب فلز استفاده میشود. قبل از شروع ذوب ، دانه های ریخته گری یا قطعات فلزی خود را با مقداری شار و پودر زغال چوب به داخل بوته اضافه می کنید. وقتی فلز مایعات شد ، سپس در یک قالب ساز ریخته می شود.
قالب های ریخته گری
♦️ قالب های آلومینیوم متداول ترین نوع قالب مورد استفاده در روش ریخته گری سنتی است. از نظر اندازه و شکل شبیه به فلاسک ، قالبهای ریخته گری آلومینیوم کاملاً در کنار هم قرار می گیرند ، و یک خط در لبه خارجی هر دو قطعه بالا و پایین قرار دارد که باید قبل از ریخته گری با یکدیگر مطابقت داشته باشند.
سوهان کنده کاری/حکاکی
♦️ سوهان منبت کاری معمولاً به مجموعه ای از ابزارهای مخصوص حکاکی،شک دهی و کنده کاری ساخته می شوند. داشتن مجموعه ای از ابزارهای کنده کاری موم در جعبه ابزار ، به شما امکان می دهد مومی را که استفاده می کنید در صورت ساخت قالب خود از ابتدا ، شکل دهید.
انبرهای استیل
♦️ انبرهای فولادی برای جابجایی قالب ها در طول فرآیند ریخته گری ضروری است ، انبر یکی از ابزار ضروری و مهم ریخته گری است.
کوره ریخته گری
♦️ طبق تعریف ، کر یک دستگاه ذوب (واحد) است که برای سرعت مورد نیاز و هزینه قابل قبول ممکن است به مقاومت در برابر حرارت و وزن آن از طریق فلز یا آلیاژ نیاز داشته باشد.
♦️ انتخاب کوره با توجه به هزینه ، کیفیت فلز ، نیازهای تولید و نوع آلیاژ تعیین می شود. انعطاف پذیری انیمیشن کوره در شرایط مختلف ممکن است یک مزیت برای انواع تولید باشد. کوره ها از نظر کاربرد به سه گروه تقسیم می شوند: گرمایش ، ذوب و نگهداری و مصرف انرژی در دو دسته اصلی (سوخت های فسیلی ، گرمایش الکتریکی).
الکترود گرافیتی
♦️ الکتود گرافیتی یکی از مهم ترین اجزای صنعتی است که جریان را با قدرت بالا و کمترین مقاومت عبور می دهد. بنابراین برای انتقال جریانهای بالا در کوره قوس الکتریکی برای ذوب شدن بار فلزی استفاده می شود. الکترودهای گرافیت همراه با خانواده کربن آنها ، یعنی الماس و زغال سنگ ، با پیشرفت تکنولوژی و انقلاب صنعتی توانسته اند توجه بسیاری را به خود جلب کنند.
♦️ در تولید الکترود گرافیتی پودر کک سوزنی قالب گیری شده سپس با استفاده از ویبراتور آن را فشرده می کنند. الکترود تشکیل شده سپس در کوره پخته می شود. پس از پخت ، یک پوشش قیر به آن اضافه می شود. سرانجام ، این فرآیند دوباره در دمای 30،000 درجه سانتیگراد قرار گرفته و تبدیل می شود.
♦️ الکترودها پس از گذراندن مراحل تولید،تراشکاری میشوند.اغلب این الکترودها استوانه ای شکل تولید می شوند وباید بعد از تولید برش آن ها در ضخامت های استاندارد صورت گیرد.
مدیریت :کرمی
میکسر همزن زن ماسه “co2
انواع ریخته گری , ابزار ریخته گری , شغل ریخته گری , ماسه ریخته گری چیست , انواع روش ریخته گری دقیق , کارگاه ریخته گری , درامد شغل ریخته گری ,
