جوشکاری صنعتی جوش آرگون و جوش تیگ شهریار
ساخت مخازن استیل دیگ پخت و پروسس
?خم و برش قیچی
?خمکاری
⚜️ جوشکاری آرگون
⚜️ جوشکاری تیگ
⚜️ DC
⚜️ برش پلاسما
⚜️ برش با قیچی
⚜️ خم و برش قیچی
⚜️ ورق های یک میل و پایینتر
⚜️ در چه مواردی از جوش آرگون استفاده میشود؟
⚜️ جوشکاری با الکترود تنگستنی (GTAW) و گاز محافظ، برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن، آلومینیوم، برنج، منیزیم، مس، فلزات فعال (مانند تیتانیوم) و همچنین فولادهای کربنی و آلیاژی به کار گرفته می شود. در جوشکاری فولادهای کربنی، لوله ها و مخازن معمولا برای جوشکاری پاس های ریشه جوش تیگ کاربرد دارد. همچنین ورق های نازک فلزی (زیر ۱ میلی متر) به راحتی با این روش جوشکاری می شوند.
⚜️ مزایای جوشکاری تیگ TIG
۱) فرآیند جوشکاری تیگ ، می تواند جوش های با کیفیت بسیـــار بالا تولید کند
۲) فرآیند جوشکاری تیگ پاشش جرقه بسیار کمتـــر از فرآیندهای رایج جوشکاری دیگر می باشد .
۳) در این فرآیند قطعات را می توان با استفاده از فیلر جوشکاری و یا بدون آن جوشکاری نمود .
۴) این فرآیند ، کنترل عالی در نفوذ جوش پاس ریشه را امکان پذیر می سازد .
۵) جوشکاری ورق های نازک را می توان با سرعت بالا انجام داد .
۶) در فرآیند جوشکاری تیگ TIG اجازه کنترل دقیق بر روی شکل گرده جوش را میدهد .
۷) این فرآیند می تواند برای جوشکاری اکثر فلزات و همچنین جوشکاری فلزات غیر مشابه استفاده شود .
۸) در این فرایند منبع گرما و افزودن فلز پر کننده به صورت مستقل کنترل میشود.
۹) این فرایند در همه حالات قابل استفاده می باشد.
۱۰) دود بسیار کمی از فرایند ایجاد میشود.
۱۱) فرآیند جوشکاری تیگ در مقایسه با جوشکاری الکترود دستی درجه رقت کمتــری دارد .
۱۲) فرآیند جوشکاری تیگ در مقایسه با سایر روش های جوشکاری قوسی گرمای ورودی پائین تری دارد .
جوشکاری تیگ (Tungsten Inert Gas) یا همان جوشکاری قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ، یکی از مهم‌ترین روش‌های جوشکاری در صنایع مختلف کوچک و بزرگ پتروشیمی، نظامی، دریایی، هوایی، نیروگاه‌های برق و … می‌باشد. در ایران بیشتر با نام اختصاری و متداول جوش آرگون شناخته میشود. دلیل این نامگذاری بیشتر به خاطر استفاده از گاز آرگون در این فرایند جوشکاری است.
از فرایند جوشکاری TIG می‌توان برای جوشکاری فلزات سخت و غیر سخت، آهنی و غیر آهنی در تمام ضخامتها استفاده کرد. با استفاده از این نوع جوشکاری می‌توان جوشکاری صفحات نازک و ظریف (به عنوان مثال: آلومینیومی) تا لوله‌های تحت فشار را انجام داد. در این روش قوس و حوضچه مذاب کاملاً آشکار و قابل مشاهده می‌باشد. در دهه ۱۹۲۰ کوشش شد تا قوس و حوضچه مذاب را در مقابل اتمسفر محافظت کنند تا جوشکاری کاملاً ایده‌آل انجام گیرد. ظهور الکترودهای روپوش دار در آن دهه مسئله محافظت را منتفی کرد. اما به دلیل به وجود آمدن برخی مشکلات در دهه ۱۹۳۰، جوشکاری با گاز خنثی و الکترود تنگستن (TIG)ابداع شد که شروع روش جوشکاری با محافظت گاز بود. این روش با وجود اینکه بسیار کند پیشرفت کرد ولی در دهه ۱۹۴۰ توسعه پیدا نمود.
در این نوع جوشکاری از سیم جوش(Filler metal) بعنوان فلز پرکننده استفاده می شود و سیم جوش شبیه جوشکاری با اشعه اکسی استیلن(MIG/MAG)در جوش تغذیه می شود.
آرگون به مقدار کم در اتمسفر است و جدایش آن از هوا صورت می گیرد .به صورت عادی به آزمایشگاه حمل نمی شود بلکه به صورت سیلندرهای تحت فشار ارائه می شود، گاز آرگون از تقطیر جز به جز هوای مایع به دست می آید زیرا اتمسفر زمین حاوی ۰.۹۴ % آرگون می باشد. در اتمسفر مریخ ۱.۶ درصد آرگون ۴۰ و حدود ۵ ppm آرگون ۳۶ وجود دارد. گاز آرگون قابلیت حلالیت در آب را دارد و همانطور که گازاکسیژن در آب حل می شود آرگون نیز حل می شود. این گاز به هر دو حالت مایع و گاز موجود می باشد. آرگون گاز بی اثر است و ترکیب شیمایی خاصی تاکنون از این عنصر شناخته نشده است مثل گازهای کریپتون گزنون و رادون.
✅موارد استفاده جوشکاری آرگون:
جوش آرگون در اتصال لوله های تحت فشار کاربرد فراوانی دارد. برای جوش دادن صفحات نازک و بسیار ظریف از این شیوه جوشکاری استفاده می شود. جوشکار متخصص و آموزش دیده تنها کسی است که می تواند از جوش آرگون استفاده کند. این حرفه نیاز به تخصص و تجربه بالایی دارد. متداول ترین موارد استفاده از آرگون در جوشکاری مس و جوشکاری آلومینیوم با آرگون است. در صنایع پتروشیمی، صنایع دریایی و ساخت تجهیزات نظامی از جوشکاری با گاز آرگون استفاده می شود.
✅مزیت های جوشکاری آرگون:
چون تزریق فلز پرکننده از خارج قوس انجام می شود اغتشاش در جریان قوس به وجود نمی آید و این باعث می شود کیفیت فلز جوش بالاتر رود.به دلیل عدم وجود سرباره و دود و جرقه، منطقه قوس و حوضچه مذاب بوضوح دیده می شود.امکان جوشکاری فلزات رنگین و ورقهای نازک با دقت بسیار زیاد.بهره وری بالانیاز به کمترین پاکسازیتوانایی جوشکاری ورقهای فلزی در تمامی وضعیت‌هاامکان انجام جوشکاری طولانی مدت و بی وقفهجوشکاری رسوبی با کیفیت بالاترتوانایی اتصال تنوع گسترده‌ای از فلزات در ضخامت‌های مختلفتوانایی جوشکاری در تمامی وضعیت‌هامهره جوش مناسبپاشش حداقلی مواد مذاب به مقطعجوشکاری آرگون به خاطر ظرافت جوش دادن بیشتر برای کارهای زینتی و ظریف استفاده می شود.
مزیت اصلی روش جوشکاری آرگون این است که در آن نسبت به روش‌های جوشکاری سنتی، کنترل الکترونیکی سریع تر و بهتر صورت می پذیرد. این روش برای جوشکاری فلزات نرم تر، مثل آلومینیوم مناسب است و در صنعت خودروسازی متداول می باشد، چون جوش‌های تمیزی تولید می کند و دارای سرعت بسیار بالایی است.
مدیریت:آقای شهریار
۰۹۱۲۴۴۷۵۱۱۳
دستگاه جوش تیگ , دستگاه جوش آرگون , قیمت دستگاه جوش تیگ , آموزش جوشکاری تیگ , جوشکاری تیگ با اینورتر , جوشکاری تیگ چیست , جوشکاری میگ , عوارض جوشکاری آرگون ,
