

















گروه فنی مهندسی اصغری
دستگاه منگنه کارتن:
دستگاه چاک زن:
برای جدا کردن طول و عرض جعبه یا برش دادن آن به دستگاه هایی نیاز داریم تا با ابزار مخصوص برش را انجام دهند که در این زمینه دستگاه چاک زن با تیغ های فولادی و اسپیکا این کار را انجام می دهد.
دستگاه تسمه کش:
در مراحل پایانی از تولید جعبه ها لازم است کارتن های آماده شده بسته بندی شوند که این کار با کمک دستگاه تسمه کش در سریع ترین زمان ممکن انجام می شود.
دستگاه چاپ فلکسو:
برای آنکه بتوانید انواع چاپ رنگی یا ساده را روی جعبه ها با سرعت بسیار بالا انجام دهید، همواره به دستگاه های پر قدرتی نیاز دارید که این کار را در تیراژ بالا برای شما انجام دهند. دستگاه چاپ فلکسو با قابلیت چاپ یک الی چهار رنگ می تواند در هر ساعت ۶۰۰۰ کارتن را چاپ کند.
دستگاه خط کش برای برش:
یکی از مهم ترین دستگاه ها در تولید کارتن سازی تهیه دستگاه خط کش می باشد که با ۶ تیغ برش زنی فرایند خط انداختن جعبه ها را با سرعت بالا انجام می دهد.
دستگاه لمینت کارتن:
دستگاه لمینت فرایند چسباندن اجزاء مختلف جعبه را انجام می دهد و یکی از موثرترین دستگاه ها در افزایش زیبایی و ظرافت ساخت جعبه ها به شمار می آید.
دستگاه دایکات:
دستگاه دایکات فرایند قالب دهی جعبه ها را انجام می دهد و از جمله دستگاه های مهم و حساس در راه اندازی خطوط تولید کارتن سازی محسوب می شود.
دستگاه لب چسب:
این دستگاه دارای بخش های مختلفی از جمله چندین غلطک، تسمه و قرقره می باشد که در چسباندن بخش های مختلف کارتن و جعبه کاربرد دارد.
ورق های سینگل فیس نسبت به کارآیی بالایی که دارد بسیار ارزان است
و بدون تعلل می توان آن را برای محافظت بیشتر از محصولات و وسایل انتخاب کرد.
جعبه های سینگل فیس در اندازه های مطلوب و دلخواه مشتری آماده می شوند تا محصول مورد نظر در آن تکان نخورد و آسیبی نبیند.
سینگل فیس های رولی هم در متراژهای گوناگون در دسترس اند.
در کنار همه ی این مزایا و علی رغم ضخامت و وزن کمی که دارند، بسیار مقاوم اند و محافظت بالای محصولات را تضمین می کنند.
معمولا فقط کسانی که در صنعت بسته بندی و کارتن سازی مشغول هستند، با عبارت ورق های سینگل فیس آشنایی دارند.
اما خوب است هر کسی با این ورقه های کارتنی مفید و کارآمد آشنا شود.
ورق های سینگل فیس یک دسته از کارتن های شیاردار هستند و از چسباندن یک لایه ی مسطح به یک لایه موج دار ساخته می شوند.
به عبارت دیگر، اگر از کناره ی صفحات سینگل فیس به آن نگاه کنید، یک لایه ی موج دار را خواهید دید.
مراحل تولید در خط تولید تخم مرغ
در ابتدا ضایعات کاغذی و مقوایی وارد هیدراپالپینک میشود.
سپس پالپ مخلوط شده و وارد مرحله تغذیه خمیر میشود.
سپس وارد مرحله قالب گیری شده و قالب مورد نظر زده میشود.
سپس قالب ها وارد خشک کن پیوسته شده و سپس به طور خودکار جمع آوری میشوند.
دستگاه مخصوص خمیر سازی در بیشتر مواقع شامل هیدراپالپر ، پمپ خمیر ، دستگاه پالایش چند منظوره مخلوط کن و موارد دیگر میشود.
در طی انجام این فرایند ضایعات کاغذ به خمیر کاغذ تبدیل میشود.
پس از این مرحله، در دستگاه قالب گیری ماشین قالب دهی خمیر به شانه تخم مرغ تبدیل میشود.
ماشین آلات ورق کارتن
مشخصات و فیلم خط تولید مقوای سلولزی پنج لا عرض 160 الی 200سانت به شرح ذیل است:
ابعاد ماشین آلات عرض 160طول 50 الی 58 متر
سرعت خط 100متر در دقیقه که شامل
سینگل فیسر C و B فلوت -> دو دستگاه
رولگیر کاغذ دوبل -> 5دستگاه
پری هیتر -> 5دستگاه
پری کاندیشنر -> 2دستگاه
گلو ماشین دو طبقه -> 1دستگاه
سیستم خشک کن دارای 18پلیت به همراه پتو کش کامل
سیستم کات اف روتاری جهت برش طولی ورق 1دستگاه
پل و بالابر و تجهیزات انتقال کامل
سیستم پخت چسب شامل سه منبع پخت ژله،پخت،چسب و ذخیره
نمایشگر ویدیو